InkSonic XP600 DTFプリンターU13のメンテナンス

デバイスの電源を入れると、白インクの循環が自動的に始まります。これは白インクが沈殿するのを防ぐためであり、白インク循環システムを毎日起動することをお勧めします。

ノズルテストでチャンネルノズルの90％未満が正常に機能していることが明らかになった場合、プリントヘッドのクリーニングを行う必要があります。この作業には、キャッピングステーションの排水、プリントヘッド表面の拭き取り、およびノズルテストまたは印刷の準備が含まれます。
プリントヘッドのクリーニングが完了したら、チャネルノズルの少なくとも90％が正常に機能していることを確認するために、再度ノズルチェックを行うことをお勧めします。

印刷ジョブを開始する前に、一貫した高品質の印刷を確保するためにノズルテストを実施することが不可欠です。ノズルの状態が悪いと、印刷出力にバンディングやオーバースプレーなどの問題が発生する可能性があります。ノズルテストの結果に連続した線が見えない場合は、線が連続して明確になるまでさまざまな方法でノズルを掃除してみてください。

毎日の終わりや使用していないときに機械の電源を切って、部品の不必要な摩耗を防いでください。これにより、エネルギーを節約し、機械の寿命を延ばすのに役立ちます。

毎日の終わりにプリントヘッドの周りを掃除して、インクの蓄積を取り除くことが重要です。ワイパーからのインクの蓄積は、放置するとプリントヘッドを損傷する可能性があります。清掃目的でアルコールを使用することは避けてください。

キャッピングステーションのキャップトップを定期的に清掃することは、最も重要なメンテナンスタスクの一つです。インクの蓄積が多い場合、ヘッドクリーニングが効果的でない可能性があり、プリンターが適切な量のインクを引き出せないことがあります。清掃目的でアルコールを使用することは避けてください。

廃インクボトルが満杯になると、オーバーフローが発生し、作業面が汚れる可能性があります。さらに、廃インクチューブがボトル内の廃インクに接触しないようにして、負圧を避けてください。そうしないと、廃インクが逆流し、プリントヘッド、回路基板、その他のコンポーネントが汚染される可能性があります。これにより、プリントヘッド、マザーボード、その他の重要なプリンターコンポーネントが損傷する可能性があります。

フィルムの残留物やゴミは、ローラーがターンを逃す原因となり、白色およびCMYKヘッドの位置ずれを引き起こす可能性があります。ピンチローラーを清掃するには、乾いたマイクロファイバークロスまたはリントフリーのワイプを使用してください。ただし、新しいフィルムに交換する際は、ピンチローラーを360度回転させながら清掃し、完全かつ効果的な清掃プロセスを確保してください。

R1390/L1800プリンターは、インクタンクの隣にインク視覚化機能が搭載されています。インクレベルを注意深く監視してください。インク残量が少ないときに空のインクを避けるために、適時インクを追加してください。InkSonicプリンターは、アフターサポートのためにInkSonicインクの使用のみをサポートしています。他のブランドのインクを使用したことによる問題やトラブルは、保証の対象外です。

ノズルの抽出や清掃作業を行う際、インクがキャッピング内や金属フレームに垂れることがあります。キャッピングの清潔さを保つためには、定期的にアルコールで拭く必要があります。ノズルをこすった後にはインクの残留物が残ることがあるため、速やかにダストフリーの布を使って清掃する必要があります。

定期的にインク嚢の破損やインク漏れの兆候を確認してください。
そのような問題に気付いた場合は、インク漏れがプリントヘッドにかからないように、インクサックを迅速に交換することが重要です。インク漏れはプリントヘッドを損傷させ、焼き切れを引き起こす可能性があります。定期的な監視とインクサックのタイムリーな交換は、インクシステムの完全性を維持し、プリンターの部品に対する潜在的な損傷を防ぐのに役立ちます。