"Nu we 2025 beginnen, is het de perfecte tijd om te plannen voor het komende jaar. De gepersonaliseerde cadeau-industrie is ongetwijfeld de mainstream van 2025. Laat Inkbear de Beer je twee populaire drukmethoden laten zien: sublimatie en DTF. Inkbear zal de verschillen uitleggen en geweldige leveranciers aanbevelen. Het zal je helpen een betrouwbare productielijn voor je op maat gemaakte bedrijf op te zetten. En het zorgt ook voor een soepele marketing en promotie."
1. Wat zijn sublimatieprinten en DTF-printen
Sublimatieprinten: Sublimatie betekent gasificatie. Een sublimatieprinter print inkt op sublimatieoverdrachtspapier. Vervolgens verwarmt een hittepers de sublimatieinkt tot 180°C tot 220°C. Dit proces zorgt ervoor dat de inkt in gas verandert. Het gas dringt door in polyestervezels of gecoate materialen. Dus het item is klaar.
DTF (Direct to Film) Printen is een technologie die rechtstreeks op een DTF-transferfilm print. DTF-printen maakt gebruik van hot-melt poeder, meestal gemaakt van TPU. Wanneer het wordt verwarmd, creëert het een plakkerige laag. Deze laag helpt het geprinte ontwerp goed aan de stof te hechten. Hierdoor zal het ontwerp niet gemakkelijk vervagen of afbladderen.
2. Vergelijking van verbruiksartikelen in sublimatieprinten versus DTF-printen
Zowel sublimatie- als DTF-printing maken gebruik van inkt en transfermedia, maar de kenmerken van deze verbruiksgoederen beïnvloeden de printresultaten sterk. Hier zal Inkbear de geheimen erachter uitleggen.
2.1. Inktverschillen:
Sublimatieprinten De printer gebruikt dye-inkten. De deeltjes van dye-inkten zijn kleiner dan die van pigmentinkten, met een grootte van minder dan een nanometer (één miljardste van een meter), waardoor ze gemakkelijk oplosbaar zijn in water. En het kleursysteem omvat doorgaans slechts vier kleuren (CMYK). Het heeft enkele belangrijke kenmerken:
Sublimatieprinten ziet er over het algemeen lichter uit in vergelijking met DTF-printen. Omdat DTF-pigment meer licht zal reflecteren, en DTF-printen een witte laag als basislaag zal doen (witte kleur zal alle kleuren reflecteren).
Sublimatie-inktpigmenten zijn klein, dus wanneer ze gas worden. Het dringt gemakkelijk door in polyestervezels of speciaal gecoate materialen. Tegelijkertijd wordt de sublimatieprint na het wassen gemakkelijk lichter.
DTF-printen maakt gebruik van pigmentinkten. En DTF-printen gebruikt het kleursysteem, dat vijf kleuren omvat (CMYKW). Daarom heeft het verschillende belangrijke kenmerken:
DTF-inkt is op pigmentbasis, dus het reflecteert meer kleuren en ziet er kleurrijk uit.
DTF-printen doet vaak een witte laag. Het maakt het DTF-printen levendiger en opvallender.
2.2. Verschillen in overdrachtsmedium:
Transfermedium omvat twee delen: transfermedia en doelmateriaal.
Sublimatieprinten vereist sublimatieoverdrachtpapier. Het ontwerp wordt op papier afgedrukt. Vervolgens wordt het met hoge hitte en druk op het materiaal overgebracht. Het doelmateriaal moet polyester zijn of een speciale coating hebben om de inkt te absorberen.
DTF-printen print rechtstreeks op DTF-transferfilm. Vervolgens wordt er hot-melt poeder op de transferfilm gestrooid, die daarna wordt gedroogd. Zodra het droog is, is de film klaar voor gebruik en kan het ontwerp met een warmtepers op stof worden overgebracht.
2.3. Conclusie
DTF heeft een grotere initiële investering nodig. Maar het kan een breder scala aan hoogwaardige op maat gemaakte producten creëren. Sublimatie-technologie gebruikt minder verbruiksgoederen. Echter, het eindproduct mist de rijke ervaring en textuur die DTF-printers bieden.
3. Vergelijking van de afdruksnelheid
Sublimatieprinten is relatief snel. In zowel de print- als de transferfase duurt het meestal 30 seconden tot 1 minuut. Deze snelheid maakt het geweldig voor massaproductie, vooral in snelle productieomgevingen.
DTF-printen gaat langzamer dan sublimatieprinten. Dit komt omdat het meer precisie en kleur biedt, en langer duurt.
4. Het Verschil in Drukwerkprocessen
4.1. Sublimatieprint stappen:
Ontwerp: Gebruik ontwerptools zoals Adobe Illustrator of CorelDRAW om het ontwerp te maken.
Printen: Een sublimatieprinter gebruiken om het ontwerp op sublimatie transferpapier te printen.
Transfervoorbereiding: Eerst, lijn het sublimatie transferpapier uit met uw producten. Zoals polyester of gecoat stof. Plaats het vervolgens in een warmtepers.
Warmtepers: Breng warmte en druk aan (zoals 180°C tot 220°C) om het ontwerp van het papier op de stof over te brengen.
Voltooiing: Verwijder het overgedragen materiaal.
4.2. DTF Printstappen:
Ontwerp: Maak en pas het ontwerp aan met behulp van ontwerpsoftware, en zorg ervoor dat het geschikt is voor afdrukken en overdracht. En veel geweldige fabrikanten, zoals InkSonic, bieden tutorialvideo's voor ontwerpsoftware en online hulp aan.
Printen: Print het ontwerp op het oppervlak van de transferfilm met DTF-inkt.
Poedercoating: De machine voegt hot-melt poeder toe aan de inkt na het drukken. Dit creëert een stabiele laag.
Drogen: Gebruik een oven om de transferfilm te drogen, zodat de DTF-inkt en DTF-poeder kunnen combineren en stabiliseren.
Overdracht: Lijn de afgedrukte transferfilm uit met het doelmateriaal. Plaats het vervolgens in een warmtepers. Het hot-melt poeder smelt onder warmte en draagt het ontwerp over.
Voltooiing: Verwijder het overgedragen materiaal. Laat het afkoelen. Ga vervolgens verder met nabewerkingstaken zoals snijden en verpakken. Maar sommige transferfilms hoeven niet te wachten tot ze zijn afgekoeld, zoals hete transferfilm.
5. Vergelijking van de Afdrukkwaliteit
5.1. Gevoel van aanraking:
Sublimatieprinten: Het ontwerp integreert bijna naadloos met de stof. De inkt verandert in gas en dringt door in de vezels. Dit creëert een gladde en zachte afwerking, vooral op kleding of stoffen. Je voelt het ontwerp bijna helemaal niet.
DTF-printen: Het geprinte ontwerp voelt verhoogd of textuur aan. Het creëert een pseudo-3D-effect op de stof.
5.2. Kleurlevendigheid:
- Sublimatieprinten: De kleuren zijn lichter en de levendigheid hangt af van de reflectiviteit van de stof, dus het is het beste geschikt voor gebruik op lichtgekleurde of witgecoate oppervlakken.
- DTF-printen: DTF biedt levendige kleuren omdat het pigmentinkten gebruikt en een witte basislaag afdrukt. Het kan ook op donkere achtergronden worden gebruikt.
5.3. Duurzaamheid:
- Sublimatieprinten: Het ontwerp is duurzaam, vooral op polyester en gecoate oppervlakken. De inkt hecht stevig aan de vezels, waardoor de print bestand is tegen vervaging, afbladderen of schade.
- DTF-printing: Dit ontwerp gaat lang mee, maar het hangt af van de hechtingslaag. Kies dus voor hoogwaardige hot-melt poeder en leer de hittepers correct te gebruiken. Anders kan het afgedrukte ontwerp sneller vervagen, vooral bij frequent wassen of ruwe stoffen.
6. Vergelijking van het toepassingsbereik van sublimatieprinten en DTF-printen
Sublimatieprinten: Deze techniek is ideaal voor polyester en speciaal gecoate materialen. Sublimatieprinten is lichtgewicht. Deze eigenschap maakt het perfect voor sportkleding en grote afdrukken, zoals promotionele banners.
DTF-printen: Deze printmethode is geschikt voor verschillende stoffen, waaronder katoen, denim en leer. Het creëert levendige, rijke kleuren. Je kunt er meerkleurige T-shirts, petten, tassen en stijlvolle gradient T-shirts mee maken.
7. Een snelle vergelijkings tabel van Sublimatieprinten en DTF-printen
Categorie |
Dye Sublimatie Printen |
Direct to Film (DTF) Printen |
Technologieprincipe |
Inkt wordt verhit om te gasifiëren en door polyestervezels of gecoate materialen te dringen. |
Thermoplastisch polyurethaan (TPU) poeder vormt een hechtlaag wanneer het wordt verwarmd, waardoor ontwerpen aan stoffen oppervlakken worden gebonden. |
Compatibele Materialen |
Polyestervezels, gecoate materialen (het beste voor lichte/witte achtergronden). |
Alle materialen (katoen, polyester, denim, leer, mengsels, enz.), zowel lichte als donkere stoffen. |
Kleursysteem |
CMYK 4-kleur (geen witte inkt). |
CMYKW 5-kleur (inclusief witte inkt). |
Aanvullende Verbruiksgoederen |
Sublimatie transferpapier, gespecialiseerde inkt. |
transferfilm, thermoplastisch poeder, witte inkt, DTF-inkt. |
Productiesnelheid |
Snel: Printen + overdragen (~30 sec–1 min), ideaal voor bulkbestellingen. |
Gematigd: Geschikt voor kleine/middelgrote batches of complexe ontwerpen. |
Werkstroom |
Ontwerp → Printtransferpapier → Warmtepers → Afwerken. |
Ontwerp → Print transferfilm → Poeder aanbrengen → Drogen → Warmtepers → Afwerken. |
Textuur van ontwerp |
Zacht en naadloos, volledig geïntegreerd met stof. |
Licht getextureerd (sommigen vinden het misschien minder comfortabel). |
Kleurprestaties |
Levendig op lichte stoffen; donkere stoffen vereisen voorbehandeling. |
Werkt op elke stofkleur, met rijke en levendige patronen. |
Duurzaamheid |
Hoge duurzaamheid: Kleurvast, langdurig (vooral op polyester). |
Goed: Weerstand tegen wassen, maar kan licht vervagen bij frequente wrijving. |
Voordelen |
- Lagere kosten - Snellere productie - Lichtgewicht afwerking (ideaal voor sportkleding, vlaggen, mokken). |
- Compatibel met alle stoffen - Geen voorbehandeling voor donkere stoffen - Uitstekend voor gedetailleerde ontwerpen. |
Nadelen |
- Beperkt tot polyester/gelaagde materialen - Vereist voorbehandeling voor donkere stoffen. |
- Hogere materiaalkosten - De textuur kan voor sommige gebruikers ongemakkelijk zijn. |
8. Conclusie
Dit artikel legt de verschillen uit tussen sublimatieprinten en DTF-printen. Het kijkt naar vier belangrijke gebieden:
- Printbenodigdheden
Kwaliteit van het eindproduct
Afdruksnelheid
Toepassingsgebied
Als je hoogwaardige aanpassing wilt, is DTF-printen de beste keuze. Maar als je massaproductie en een snelle doorlooptijd nodig hebt, is sublimatieprinten beter.
