Kun aloitamme vuoden 2025, on täydellinen aika suunnitella tulevaa vuotta. Räätälöityjen lahjojen ala on epäilemättä vuoden 2025 valtavirtaa. Anna Inkbear-karhun näyttää sinulle kaksi suosittua painomenetelmää: sublimaatio ja DTF. Inkbear selittää erot ja ehdottaa hyviä toimittajia. Se auttaa sinua perustamaan luotettavan tuotantolinjan räätälöidylle liiketoiminnallesi. Ja se varmistaa myös sujuvan markkinoinnin ja mainonnan.
1. Mitä ovat sublimaatiopainaminen ja DTF-painaminen
Sublimaatiopainatus: Sublimaatio tarkoittaa kaasuntumista. Sublimaatiopainin tulostaa mustetta sublimaatiosiirtopaperille. Sitten lämpöpainin kuumentaa sublimaatiomusteen 180°C:sta 220°C:een. Tämä prosessi saa musteen muuttumaan kaasuksi. Kaasu imeytyy polyesterikuituihin tai pinnoitettuihin materiaaleihin. Joten tuote on valmis.
DTF (Direct to Film) -painaminen on teknologia, joka tulostaa suoraan DTF-siirtokalvolle. DTF-painaminen käyttää kuumameltopulveria, joka on yleensä valmistettu TPU:sta. Kun se kuumennetaan, se luo tarttuvan kerroksen. Tämä kerros auttaa tulostettua kuvastoa tarttumaan hyvin kankaaseen. Joten kuvasto ei haalistu tai kuoriudu helposti.
2. Kulutustarvikkeiden vertailu sublimaatiopainatuksessa vs. DTF-painatuksessa
Sekä sublimaatio että DTF-tulostus sisältävät musteen ja siirtomateriaalin käytön, mutta näiden kulutustavaroiden ominaisuudet vaikuttavat suuresti tulostustuloksiin. Tässä Inkbear selittää niiden salaisuudet.
2.1. Musteerot:
Sublimaatiopainaminen Tulostin käyttää väriaineita. Väriainepartikkelit ovat pienempiä kuin pigmenttivärin partikkelit, ja niiden koko on alle nanometri (yksi miljardisosa metristä), mikä tekee niistä helposti liukenevia veteen. Ja värijärjestelmä sisältää tyypillisesti vain neljä väriä (CMYK). Siinä on joitakin merkittäviä ominaisuuksia:
Sublimaatiopainatus näyttää yleensä vaaleammalta verrattuna DTF-painatukseen. Koska DTF-pigmentti heijastaa enemmän valoa, ja DTF-painatus tekee valkoisen kerroksen peruskerrokseksi (valkoinen väri heijastaa kaikkia värejä).
Sublimaatioinkkipartikkelit ovat pieniä, joten kun ne muuttuvat kaasuksi, ne imeytyvät helposti polyesterikuituihin tai erityisesti pinnoitettuihin materiaaleihin. Samalla sublimointitulostus on helposti vaaleampaa pesun jälkeen.
DTF-tulostus käyttää pigmenttimusteita. Ja DTF-tulostus käyttää värijärjestelmää, joka sisältää viisi väriä (CMYKW). Siksi sillä on useita keskeisiä ominaisuuksia:
DTF-inkki on pigmenttipohjainen, joten se heijastaa enemmän värejä ja näyttää siten värikkäältä.
DTF-tulostuksessa käytetään usein valkoista kerrosta. Se tekee DTF-tulostuksesta elävämpää ja silmiinpistävämpää.
2.2. Siirtovälineen erot:
Siirtoväline koostuu kahdesta osasta: siirtomediasta ja kohdemateriaaleista.
Sublimaatiopainanta vaatii sublimointisiirtopaperia. Suunnittelu tulostetaan paperille. Sitten se siirretään materiaalille korkealla lämmöllä ja paineella. Kohdemateriaalin on oltava polyesteriä tai siinä on oltava erityinen pinnoite, joka imee mustetta.
DTF-tulostus tulostaa suoraan DTF-siirtokalvolle. Seuraavaksi kuumameltopulveria ripotellaan siirtokalvolle, joka sitten kuivataan. Kun se on kuivunut, kalvo on valmis käytettäväksi, ja kuvio voidaan siirtää kankaalle lämpöprässillä.
2.3. Johtopäätös
DTF tarvitsee suuremman alkuinvestoinnin. Mutta se voi luoda laajemman valikoiman korkealaatuisia räätälöityjä tuotteita. Sublimaatioteknologia käyttää vähemmän kulutustarvikkeita. Kuitenkin lopputuotteelta puuttuu se rikas kokemus ja rakenne, jota DTF-tulostimet tarjoavat.
3. Tulostusnopeuden vertailu
Sublimaatiopainaminen on suhteellisen nopeaa. Sekä painatus- että siirtovaiheissa se vie yleensä 30 sekuntia 1 minuuttiin. Tämä nopeus tekee siitä erinomaisen massatuotantoon, erityisesti nopeissa tuotantoympäristöissä.
DTF-tulostus etenee hitaammalla tahdilla verrattuna sublimaatiotulostukseen. Tämä johtuu siitä, että se tarjoaa enemmän tarkkuutta ja väriä, ja vie enemmän aikaa.
4. Tulostusprosessien ero
4.1. Sublimaatiopainamisen vaiheet:
Suunnittelu: Käytä suunnittelutyökaluja, kuten Adobe Illustrator tai CorelDRAW, suunnittelun tekemiseen.
Tulostus: Käyttämällä sublimaatiotulostinta suunnitelman tulostamiseen sublimaatiosiirtopaperille.
Siirto valmistelu: Ensinnäkin, kohdistakaa sublimaatiosiirto paperi tuote-esineidenne kanssa. Kuten polyesteri tai päällystetty kangas. Aseta se sitten lämpöpuristimeen.
Lämpöprässääminen: Levitä lämpöä ja painetta (kuten 180 °C - 220 °C) siirtääksesi suunnitelman paperista kankaalle.
Valmis: Poista siirretty materiaali.
4.2. DTF-tulostuksen vaiheet:
Suunnittelu: Luo ja säädä suunnitelmaa suunnitteluohjelmistolla varmistaen, että se on sopiva tulostamiseen ja siirtoon. Monet suuret valmistajat, kuten InkSonic, tarjoavat suunnitteluohjelmiston opastusvideoita ja verkkotukea.
Tulostus: Tulosta malli siirtokalvon pinnalle DTF-inkkien avulla.
Jauhettaminen: Kone lisää kuumameltopulveria musteeseen tulostuksen jälkeen. Tämä luo vakaan kerroksen.
Kuivaus: Käytä uunia siirtokalvon kuivaamiseen, jolloin DTF-inkki ja DTF-jauhe voivat yhdistyä ja stabiloitua.
Siirto: Aseta tulostettu siirtokalvo kohdemateriaalin kanssa. Laita se sitten lämpöpuristimeen. Kuumameltopulveri sulaa lämmön vaikutuksesta, siirtäen suunnittelun.
Valmistuminen: Ota siirretty materiaali pois. Anna sen jäähtyä. Siirry sitten jälkikäsittelytehtäviin, kuten leikkaamiseen ja pakkaamiseen. Mutta jotkut siirtokalvot eivät tarvitse odottaa jäähtymistä, kuten kuumat siirtokalvot.
5. Tulostuslaadun vertailu
5.1. Kosketustunne:
Sublimaatiopainatus: Suunnittelu yhdistyy lähes saumattomasti kankaan kanssa. Tussi muuttuu kaasuksi ja imeytyy kuituihin. Tämä luo sileän ja pehmeän pinnan, erityisesti vaatteissa tai kankaissa. Et melkein tunne suunnittelua ollenkaan.
DTF-tulostus: Tulostettu kuvio tuntuu kohotetulta tai teksturoidulta. Se luo kankaan pinnalle pseudo-3D-efektin.
5.2. Väriintensiivisyys:
- Sublimaatiopainatus: Värit ovat vaaleampia, ja kirkkaus riippuu kankaan heijastuvuudesta, joten se sopii parhaiten käytettäväksi vaaleilla tai valkoisilla pinnoilla.
- DTF-tulostus: DTF tarjoaa kirkkaat värit, koska se käyttää pigmenttimusteita ja tulostaa valkoisen pohjakerroksen. Sitä voidaan myös käyttää tummilla taustoilla.
5.3. Kestävyys:
- Sublimaatiopainatus: Suunnittelu on kestävä, erityisesti polyesteri- ja pinnoitetuilla pinnoilla. Tussi sitoutuu tiukasti kuituihin, mikä tekee painatuksesta kestävän haalistumista, kuorimista tai vaurioita vastaan.
- DTF-tulostus: Tämä malli kestää pitkään, mutta se riippuu liimakerroksesta. Joten valitse korkealaatuista kuumaliimajauhetta ja opettele käyttämään lämpöprässin oikein. Muuten painettu malli saattaa haalistua nopeammin, erityisesti usein pesemisen tai karkeiden kankaiden vuoksi.
6. Sublimaatiopainannan ja DTF-painannan soveltamisalueen vertailu
Sublimaatiopainatus: Tämä tekniikka on ihanteellinen polyesterille ja erityisesti pinnoitetuille materiaaleille. Sublimaatiopainatus on kevyttä. Tämä ominaisuus tekee siitä täydellisen urheiluvaatteille ja suurille painatuksille, kuten mainosbanderolleille.
DTF-tulostus: Tämä tulostusmenetelmä sopii erilaisille kankaille, mukaan lukien puuvilla, farkku ja nahka. Se luo eloisia, rikkaita värejä. Voit tehdä monivärisiä T-paitoja, hattuja, laukkuja ja tyylikkäitä gradientti-T-paitoja sen avulla.
7. Nopea vertailutaulukko sublimaatiopainamisen ja DTF-painamisen välillä
Luokka |
Sublimaatiopainatus |
Suoraan filmiin (DTF) tulostus |
Teknologiaprinsiippi |
Muste kuumennetaan kaasuuntumaan ja tunkeutumaan polyesterikuituihin tai pinnoitettuihin materiaaleihin. |
Termoplastinen polyuretaani (TPU) -jauhe muodostaa liimakerroksen kuumennettaessa, sitomalla suunnitelmat kankaan pintoihin. |
Yhteensopivat materiaalit |
Polyesterikuidut, päällystetyt materiaalit (parhaita vaaleille/valkoisille taustoille). |
Kaikki materiaalit (puuvilla, polyesteri, farkkukangas, nahka, sekoitteet jne.), sekä vaaleat että tummat kankaat. |
Värijärjestelmä |
CMYK 4-väri (ei valkoista mustetta). |
CMYKW 5-väri (sisältää valkoista mustetta). |
Lisäkulut |
Sublimaatiosiirtopaperi, erikoistulostinmuste. |
siirtokalvo, termoplastinen jauhe, valkoinen muste, DTF-muste. |
Tuotantonopeus |
Nopeasti: Tulostus + siirto (~30 sek–1 min), ihanteellinen suurtilauksille. |
Kohtalainen: Sopii pienille/keskikokoisille erille tai monimutkaisille suunnitelmille. |
Työnkulku |
Suunnittelu → Tulostus siirtopaperille → Lämpöprässääminen → Valmis. |
Suunnittelu → Tulostus siirtokalvolle → Jauheen levitys → Kuivaus → Lämpöpuristus → Valmis. |
Suunnittelun tekstuuri |
Pehmeä ja saumaton, täysin integroitu kankaaseen. |
Hieman teksturoitu (jotkut saattavat pitää sitä vähemmän mukavana). |
Värin suorituskyky |
Vibrant kevyissä kankaissa; tummat kankaat vaativat esikäsittelyn. |
Toimii kaikilla kankaan väreillä, rikkaita ja eloisia kuvioita. |
Kestävyys |
Korkea kestävyys: Värinkestävä, pitkäkestoinen (erityisesti polyesterilla). |
Hyvä: Kestävä pesulle, mutta voi haalistua hieman usein hankautuessa. |
Edut |
- Pienemmät kustannukset - Nopeampi tuotanto - Kevyt viimeistely (ihanteellinen urheiluvaatteille, lipuille, mukeille). |
- Yhteensopiva kaikkien kankaiden kanssa - Ei esikäsittelyä tummille kankaille - Erinomainen yksityiskohtaisille suunnitelmille. |
Haitat |
- Rajoitettu polyesteri-/pinnoitemateriaaleihin - Vaatii esikäsittelyn tummille kankaille. |
- Korkeammat materiaalikustannukset - Teksturoitu pinta saattaa aiheuttaa epämukavuutta joillekin käyttäjille. |
8. Johtopäätös
Tässä artikkelissa selitetään sublimaatiopainannan ja DTF-painannan eroja. Se tarkastelee neljää keskeistä aluetta:
- Tulostustarvikkeet
Valmiin tuotteen laatu
Tulostusnopeus
Sovellusalue
Jos haluat korkealaatuista räätälöintiä, DTF-tulostus on oikea valinta. Mutta jos tarvitset massatuotantoa ja nopeaa käännöstä, sublimaatiotulostus on parempi.
